电液伺服折弯机由两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由CNC独立限制。反馈精确数据以保证滑块运行精度准确。

　　采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便精确。

　　采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。

　　机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。

　　机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。

　　电液伺服数控折弯机的性能特点，以下是详细介绍：

　　1、电液伺服数控折弯机采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便精确。

　　2、电液伺服数控折弯机采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。

　　3、电液伺服数控折弯机机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。

　　4、电液伺服数控折弯机机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。

　　5、电液伺服数控折弯机的液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

　　深圳市丰科机械有限公司成立于1994年，专业研发与生产多款全数控折弯机、全数控V型刨槽机、全数控闸式剪板机的国家高新技术企业。1998年，深圳丰科自建2万多平米的生产基地，拥有全球顶尖品牌的供货渠道，产品远销国内外，出口东南亚以及欧美国家等，得到国内外客戶的一致好评。

　　近30年的沉淀与积累，丰科始终秉持著“锐意进取，拼搏向上”的工匠精神，拥有资深的技术与研发团队，始终专注于产品的研发和创新，用传统的制造工艺与现代的科学技术相结合，始终保持同类产品的领先地位，已取得各项实用性专利20余项。